振動(dòng)篩軸承損壞使用維護(hù)原因
振動(dòng)篩是礦山機(jī)械設(shè)備中的常用設(shè)備，其振動(dòng)的產(chǎn)生主要由激振器來(lái)實(shí)現(xiàn)，而激振器的使用工況條件惡劣，且承受著強(qiáng)烈的振動(dòng)沖擊，故其軸承不可避免會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響振動(dòng)篩正常運(yùn)行。本文分享振動(dòng)篩軸承損壞的原因及解決辦法。
1.因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運(yùn)動(dòng)，致使振動(dòng)篩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或扭曲，激振器軸承發(fā)熱受損。
解決方法：調(diào)整基礎(chǔ)使其水平。安裝時(shí)，首先用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)是否水平，如不平可以通過(guò)在基礎(chǔ)上加墊板的方式進(jìn)行調(diào)整。
2.振動(dòng)篩重心誤差大，引起篩體的不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使軸承發(fā)熱受損。
解決方法：振動(dòng)篩理想工作狀態(tài)是整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各處振幅一致，故要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制作、安裝精度，保證重心位置不偏移，同時(shí)盡量入料均有。
3.激振器固定螺栓松動(dòng)，或未加防松彈簧墊圈，引起振源中心顫動(dòng)，致使軸承發(fā)熱受損。
解決方法：激振器初次使用，運(yùn)行2h和50h后要重新檢查緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固。
4.潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)、填充過(guò)多或過(guò)少，都會(huì)引起軸承發(fā)熱。
解決方法：正常情況下，潤(rùn)滑油應(yīng)加注潤(rùn)滑腔的2/3為宜，過(guò)多易發(fā)熱，并一定使用排氣螺栓排氣。一般在不漏油的情況下，激振器80-100h加注一次潤(rùn)滑油，一次加注不超過(guò)1kg，并及時(shí)排出廢油。
激振器是振動(dòng)篩的動(dòng)力源泉，提高設(shè)計(jì)和加工質(zhì)量，正確使用和精心維護(hù)是保證激振器軸承良好運(yùn)行的前提條件。
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